Maskineringsdeler i messing

Maskineringsdeler i messing

Messing er en legering laget av en kombinasjon av kobber og sink normalt. Etter å ha tilsatt små mengder andre metaller, som tinn, aluminium, bly og jern, vil egenskapene til messing bli betydelig forbedret. Messingmateriale har gode maskineringsegenskaper, derfor kan du bruke høyere maskineringshastighet for å lage CNC-messingdelene, mens verktøyslitasjen er lavere. I tillegg produserer Brass fine spon av spåner eller metallpartikler, som kan resirkuleres og fortsatt opprettholde en høy verdi, det bidrar til å senke produksjonskostnadene for deg og dine kunder.
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse
 
Hvorfor velge oss
 
01/

Våre produkter
Vi produserer en rekke deler, inkludert dreiedeler, fresedeler, trykkstøpedeler, stansedeler, smideler og bøyedeler.

02/

Produksjonsmarkedet
Våre produkter selges hovedsakelig til USA, Canada og flere europeiske land og regioner. I løpet av de siste fem årene har vår gjennomsnittlige årlige omsetning overskredet $5 000 000 og fortsetter å vokse hvert år.

03/

Produksjonsutstyr
Vårt produksjonsutstyr inkluderer:
Et vertikalt bearbeidingssenter med 4-akse kapasitet
En digital-kontrollert dreiebenk
Multi-CNC-utstyr for dreiing av deler med freseoperasjoner
En eksentrisk pressemaskin
En rørbukker
En trykkstøpemaskin

04/

Produktapplikasjoner
Våre deler brukes i ulike bransjer, for eksempel:
Automotive
Maskinteknikk
Elektrisk
Jernbaneteknologi
Landbruksteknikk
Heisindustri
Konstruksjon
Møbler
Matteknologi
Telekommunikasjon

 

Stainless Steel Machining Parts

Maskineringsdeler i rustfritt stål

Rørkoblinger i rustfritt stål er en viktig komponent i mange bransjer, inkludert olje og gass, kjemisk prosessering, mat og drikke og legemidler. Dette er også de mest rustfrie maskinbearbeidingsdelene vi gjør.

CNC Machining Of Small Holes

CNC-bearbeiding av små hull

Størrelse φ0,4 mm-φ1,0 mm CNC-bearbeiding av små hull, er en kompleks og utfordrende teknologi i moderne ingeniørfag. En av de mest effektive metodene for å oppnå dette presisjonsnivået er å bruke bor med liten diameter eller mikro-bor, også kjent som mikro-hull eller mikro-boring.

Aluminium Machining Parts

Maskineringsdeler i aluminium

Maskineringsdeler av aluminium er en viktig del av produksjonsprosessen, siden de muliggjør dannelsen av presise deler som er avgjørende for produksjonen av mange forskjellige produkter i et bredt spekter av bransjer.

Carbon Steel Machining Parts

Karbonstål maskineringsdeler

Maskineringsdeler i karbonstål er en avgjørende komponent i ulike bransjer, inkludert bilindustri, romfart og maskineri. Gjennom maskinering av karbonståldeler kan disse industriene produsere presise, pålitelige og holdbare deler som oppfyller deres unike behov.

Brass Machining Parts

Maskineringsdeler i messing

Messing er et mye brukt materiale i ulike industrisektorer på grunn av sin eksepsjonelle styrke, utmerkede korrosjonsbestandighet og høye varmeledningsevne. Maskineringsdeler av messing brukes ofte i elektro-, rørlegger- og bilindustrien.

CNC Machining Assemblies

CNC maskineringssammenstillinger

Prosessen med mekanisk maskinering og montering av CNC-maskinering er en svært sofistikert prosedyre, som involverer et bredt spekter av teknikker for å produsere og montere deler.

Plastic Machining Parts

Maskineringsdeler i plast

Plastbearbeiding er prosessen med å produsere plastbearbeidingsdeler ved bruk av maskinverktøy. Prosessen involverer flere teknikker som brukes til å forme plasten til funksjonelle komponenter som kan brukes i ulike applikasjoner som bilindustri, romfart og medisinsk utstyr. Teknikkene som er involvert i plastbearbeiding inkluderer fresing, dreiing, boring og EDM.

CNC Machining Components

CNC maskineringskomponenter

Mekanisk maskinering refererer til prosessen med å lage en del ved å fjerne materiale fra en solid blokk ved hjelp av ulike skjæreverktøy og teknikker. Denne produksjonsmetoden er svært allsidig og kan brukes til å lage et bredt utvalg av CNC-maskinkomponenter i mange forskjellige bransjer.

Hot Forging And CNC Machining Parts

Varmsmiing og CNC-bearbeidingsdeler

Varmsmiing er en prosess hvor metall formes til ønsket form ved å påføre trykk og varme. Etter den varme smiingsprosessen kan delene kreve ytterligere bearbeiding for å oppnå sin endelige form og dimensjoner. Det er her maskinbehandling kommer inn som et kritisk trinn.

 

Hva er messingbearbeidingsdeler

 

 

Messing er en legering laget av en kombinasjon av kobber og sink normalt. Etter å ha tilsatt små mengder andre metaller, som tinn, aluminium, bly og jern, vil egenskapene til messing bli betydelig forbedret. Messingmateriale har gode maskineringsegenskaper, derfor kan du bruke høyere maskineringshastighet for å lage CNC-messingdelene, mens verktøyslitasjen er lavere. I tillegg produserer Brass fine spon av spåner eller metallpartikler, som kan resirkuleres og fortsatt opprettholde en høy verdi, det bidrar til å senke produksjonskostnadene for deg og dine kunder.

 

Fordeler med messingbearbeidingsdeler

Her er noen av hovedfordelene ved å bruke messing til maskinering:


Utmerket korrosjonsbestandighet
Messing er svært motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør den ideell for utendørs bruk.


Lav termisk ekspansjonshastighet
Messing har en lav termisk ekspansjonshastighet, noe som sikrer at komponentene passer perfekt sammen og forblir dimensjonsstabile over tid.


Høy formbarhet
Messing sin høye formbarhet gjør det mulig å lage komplekse former og design med intrikate detaljer.


Stor elektrisk ledningsevne
Messing tilbyr utmerket elektrisk ledningsevne, noe som gjør den godt-egnet for bruk i elektronikk og elektriske komponenter.

 

Alternativer for overflatebehandling for CNC-bearbeidede deler i messing

 

Valget av finish påvirker ikke bare den estetiske appellen, men påvirker også delens holdbarhet, korrosjonsbestandighet og generelle funksjonalitet. Hver overflatebehandlingsteknikk gir unike fordeler skreddersydd for ulike bruksområder og krav.

Polering

Forbedrer glansen for en jevn, reflekterende overflate.

Børsting

Skaper en matt, satengaktig-finish med fine parallelle linjer.

Klarlakk/lakkering

Beskytter messingens naturlige farge og forhindrer anløpning.

Plating (nikkel, krom)

Legger til beskyttende og dekorative lag for forbedret holdbarhet og utseende.

Anodisering

Gir fargevalg og overflatebeskyttelse (mindre vanlig for messing).

Pulverlakkering

Påfører en slitesterk, farget finish med utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet.

Passivasjon

Forbedrer korrosjonsbestandigheten ved å fjerne forurensninger samtidig som fargen bevares.

Perlesprengning

Gir en jevn, matt finish med en jevn tekstur.

Etsning

Legger til tilpassede mønstre eller teksturer for merkevarebygging eller dekorative effekter.

 

TYPER MESSING (MESSINGGRADER) FOR CNC-MASKINERING

 

 

C360 - Gratis bearbeiding av messing
Fri maskineringsmessing, også kjent som C360, legering 360, 360 messing eller friskjærende messing, består av omtrent 60-63% kobber, 33-37% sink, 2,5-3% bly og 0,35% jern. Den er fortsatt en av de mest allsidige og mest brukte messingkvalitetene på grunn av dens utmerkede bearbeidbarhet. Imidlertid gjør sammensetningen den utsatt for korrosjon fra syrer.

 

C230 - rød messing "Nordic Brass"
Rød messing består av 85 % kobber og 15 % sink. Selv om den bare har moderat styrke, har den en lang rekke bruksområder, for eksempel i vannrørledninger, på grunn av dens anti-rustegenskaper.


C220 - Kommersiell bronse
Til tross for navnet, regnes kommersiell bronse som en messinglegering på grunn av sin høye kobbersammensetning. Den er sammensatt av 89-91% kobber, med 0,05% bly eller jern, og resten sink. Det brukes ofte i arkitektoniske deler som belysningsarmaturer, sparkeplater, maskinvare, skyveplater og værstripping.

 

C464 - Naval Messing
Naval messing består av omtrent 59 % kobber, 40 % sink og 1 % tinn. Det er mest brukt i marin konstruksjon på grunn av sin høye korrosjonsmotstand og hardhet. Tilsetningen av tinn gir den også motstand mot avsinking, noe som gjør den egnet for både fersk- og saltvannsapplikasjoner med minimal skade over tid.

 

 
 
Bruk av messingkomponenter

Messingkomponenter finner anvendelse i ulike bransjer:

IMG_1265

Knotter:Messing brukes til å lage knotter, og tilbyr både funksjonalitet og estetisk appell.


Lager og bøssinger:Presisjons-bearbeidede messingkomponenter er avgjørende for jevne mekaniske operasjoner.


Beslag:Messingbeslag, som de som brukes til gass og vann, er allsidige for rørleggerarbeid og infrastrukturapplikasjoner.


Hengsler:Messing er ideell for hengsler på grunn av holdbarhet og langvarig-ytelse.

Festemidler:Messingmuttere og -bolter sikrer komponenter og strukturer, og sikrer stabilitet.


Gir:Messinggir viser utmerkede inngrepsegenskaper og slitestyrke, noe som gjør dem avgjørende for mekaniske sammenstillinger.


Klokker:Presisjons-bearbeidede messingdeler forbedrer resonansen og lydkvaliteten til klokkene.

IMG_1266

 

Messing CNC maskinering av deler Poleringsprosess og metode

 

Kjemisk polering for messing

Kjemisk polering er en miljøvennlig-metode som brukes på overflaten av CNC-bearbeidede messingdeler. Det innebærer vanligvis bruk av en blanding av syrer, slik som saltsyre og svovelsyre, for å oppnå ønsket nivå av lysstyrke.


Arbeidsflyten for kjemisk polering av messing er som følger:
Sørg for at poleringsprosessen utføres uten vann, da vann kan påvirke kvaliteten på poleringen. Bruk poleringsløsningen ved romtemperatur i et godt-ventilert område.


Senk den messing CNC-maskinerte delen i messingpoleringsløsningen i ca. 2-3 minutter, fjern deretter delen og skyll den grundig med rent vann for å fjerne eventuelle rester.


Etter polering og rengjøring av messingdelen kan den fortsette til neste prosess, for eksempel belegg eller passivering. For å forhindre re-misfarging bør messingdelen lufttørkes- og passiveres.


Under poleringsprosessen, hvis messingglansen ikke oppfyller kravene, bør en liten mengde langvarig-tilsetning tilsettes poleringsløsningen. Tilsetningen bør være ca. 1%-2% av den opprinnelige poleringsløsningen, og tilsetningsstoffer bør tilsettes gradvis i små mengder. Hvis poleringsløsningen blir mørkegrønn og ikke oppfyller kravene selv etter tilsetning av tilsetningsstoffet, er det lurt å bytte ut poleringsløsningen med en ny.

Forholdsregler for kjemisk polering av messing

Tri-syre er etsende. Vær oppmerksom på vernetiltak under drift. Unngå hudkontakt og håndter forsiktig for å unngå sprut.


Arbeidstanken for poleringsvæsken er fortrinnsvis laget av plast. Ikke bruk redskaper laget av metall eller keramikk.


Oppbevar produktet på et kjølig og ventilert sted.


Arbeidsstykket må snus under polering. Samtidig bør ikke flere arbeidsstykker snus samtidig. Sørg for at det er et visst mellomrom mellom arbeidsstykkene.

Mekanisk polering for messing

Mekanisk polering innebærer bruk av mekaniske midler for å fjerne urenheter og oksidasjonslag fra overflaten av messing CNC-maskinerte deler, noe som resulterer i en jevn og skinnende overflate. Vanlige verktøy inkluderer oljesteiner, poleringshjul og sandpapir, med manuell betjening som primærmetode. For spesielle deler eller buede overflater kan hjelpeverktøy som roterende bord brukes. For overflatefinisher av høy-kvalitet kan ultra-sliping og polering brukes.


Arbeidsflyten for mekanisk polering av messing inkluderer:
Rengjøring:Senk den messing CNC-maskinerte delen i avionisert vann eller et rengjøringsmiddel for å fjerne støv og oljeforurensning fra overflaten. Myke børster eller ultralydrengjøring kan forbedre rengjøringen.


Fjerning av oksidasjonslag:Bruk kjemiske midler (sure løsninger) eller mekaniske midler (sandpapir eller slipeskiver) for å fjerne oksidasjonslaget fra messingoverflaten. Begynn med grovere slipemidler for å fjerne tykkere lag, og bytt gradvis til finere slipemidler for en jevnere finish.


Sliping:Bruk slipemaskiner eller håndverktøy med fint slipemiddel (f.eks. sandpapir eller slipeskiver) for å foredle overflaten ytterligere og gjøre den jevnere.


Polering:Bruk poleringsmaskiner eller håndverktøy med poleringsblandinger (som aluminiumoksyd eller jernoksyd) for å oppnå en høy-glans finish. Poleringsmidler fyller ut bittesmå riller og riper på messingoverflaten, og forbedrer dens glatthet og glans.


Rengjøring:Rengjør den polerte messingdelen grundig med avionisert vann eller et rengjøringsmiddel for å fjerne eventuelle gjenværende poleringsmidler eller kjemiske rester.


Beskyttelse:Påfør et passende beskyttende belegg eller voks på messingoverflaten etter polering for å opprettholde finishen og forhindre ytterligere oksidasjon eller forurensning.

 

Hvordan velge kvalitets CNC-bearbeidingsdeler i messing?

 

I ingeniør- og produksjonsverdenen er presisjon ikke bare et krav; det er en nødvendighet. CNC-bearbeidingsdeler i messing er mye brukt i ulike applikasjoner på grunn av deres unike kombinasjon av styrke, korrosjonsbestandighet og utmerkede formbarhet. Å velge CNC-bearbeidede deler av høy-kvalitet krever imidlertid nøye vurdering. Nedenfor ser vi på viktige faktorer for å sikre at du gjør det riktige valget.


Forstå messinglegeringer
Det første trinnet i å velge kvalitets CNC-maskinerte messingdeler er å forstå de forskjellige typene messinglegeringer. Messing er vanligvis en legering av kobber og sink, men den kan også inneholde andre elementer som bly, tinn eller aluminium, som endrer egenskapene betydelig. En vanlig legering er for eksempel C360, kjent for sin utmerkede bearbeidbarhet og pålitelighet i ulike bruksområder, spesielt i bil- og rørleggerindustrien. Gjør deg kjent med den spesifikke typen messing som passer best for dine behov, med tanke på faktorer som styrke, korrosjonsbestandighet og bearbeidbarhet.


Vurdere produsentkompetanse
Kvalitet gjenspeiler ofte produsentens erfaring og håndverk. Se etter en produsent med en dokumentert merittliste innen CNC-bearbeiding av messing. En pålitelig leverandør vil ofte vise frem sine tidligere prosjekter eller casestudier, og indikerer deres ekspertise på å levere deler av-kvalitet. I tillegg er det lurt å evaluere sertifiseringene deres. Er de sertifisert etter ISO 9001-standarder? Slike sertifiseringer viser en forpliktelse til kvalitetsstyringssystemer og kontinuerlig forbedring, og skaper tillit til at produktene deres oppfyller strenge standarder.


Maskineringsteknologi brukt
Teknologien som brukes i CNC-bearbeiding spiller en avgjørende rolle for delkvalitet. Avanserte CNC-maskiner tilbyr større presisjon og kan oppnå strammere toleranser. Før du velger en leverandør, spør om maskineringsevnen deres. Bruker de de nyeste CNC-maskinene med flere-akser? Disse maskinene tillater komplekse geometrier, og sikrer at delene dine produseres nøyaktig. Videre fører bearbeiding av høy-kvalitet ofte til bedre overflatefinisher, noe som er essensielt i deler som krever et raffinert utseende eller ekstra funksjonalitet, for eksempel å redusere friksjonen i bevegelige komponenter.


Toleransespesifikasjoner
Spesifisering av toleranser er avgjørende for å oppnå ønsket passform og funksjonalitet til messingdelene dine. Toleranser gjenspeiler tillatt variasjon i dimensjoner under maskineringsprosessen. Sørg for at du tydelig kommuniserer dine toleransekrav til produsenten. Å diskutere med ingeniører kan hjelpe deg med å forstå akseptable grenser for søknaden din. Noen leverandører gir til og med detaljerte toleransediagrammer, som gir innsikt i hva de kan oppnå. Velg alltid produsenter som kan garantere toleransenivåene du trenger.


Alternativer for overflatebehandling
Overflatefinishen til messingdeler kan påvirke ytelsen og estetikken betydelig. Ulike overflater tjener ulike formål-fra å forbedre korrosjonsbestandigheten til å gi et polert utseende for dekorative komponenter. Når du velger deler, spør om tilgjengelige overflatebehandlingsalternativer. Tilbyr de anodisering, plettering eller polering? Å vite hvordan komponentene dine blir ferdigstilt kan veilede beslutningsprosessen-og hjelpe deg med å oppnå ønsket funksjonalitet og utseende.


Materialinspeksjon og kvalitetskontroll
En pålitelig produsent vil prioritere materialinspeksjon og kvalitetskontroll gjennom hele maskineringsprosessen. Spør om deres kvalitetssikringsprotokoller. Utfører de materialtester for å sikre at messingen oppfyller spesifiserte kjemiske og mekaniske egenskaper? Se etter leverandører som tilbyr detaljerte inspeksjonsrapporter, som viser deres forpliktelse til å levere kun deler av høy-kvalitet. En pålitelig produsent vil ikke nøle med å gi denne informasjonen, noe som gir deg trygghet angående konsistensen og påliteligheten til produktene deres.


Ledetider for produksjon
I ethvert produksjonsmiljø er tid avgjørende. Å forstå produksjonsledetider hjelper deg med å planlegge prosjektet ditt effektivt. Diskuter med den valgte produsenten om deres kapasitet til å overholde tidslinjene dine. Er de i stand til raskt å lage prototyper eller oppfylle bulkordrer mens de overholder tidsfrister? En pålitelig leverandør bør kommunisere tydelig om produksjonsplaner, potensielle forsinkelser og forventede leveringsdatoer, og sikre åpenhet gjennom hele prosessen.


Post-produksjonsstøtte
Vurder til slutt nivået på etter{0}}produksjonsstøtte som tilbys av produsenten. Er de tilgjengelige for feilsøking eller tilby tilleggstjenester, for eksempel montering eller logistikkstøtte? Relasjonen du utvikler med leverandøren din er avgjørende. En produsent som er villig til å tilby kontinuerlig assistanse vil ikke bare forbedre kvaliteten på delene dine, men vil også bidra positivt til prosjektets totale gjennomføring.

 

 
Vår fabrikk

 

NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED ble grunnlagt i 2008 og ligger i Ningbo, Kina-en handelsby, havneby og vakker by. Selskapet spesialiserer seg på produksjon av metalliske presisjonsdeler. I et renovert og moderne utstyrt industrianlegg produseres komponenter daglig i henhold til kundenes høye krav.

 

product-953-295

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvordan sikrer CNC-bearbeiding presisjon i messingdeler?

A: CNC-maskinering bruker datastyrte kontroller for å veilede maskinverktøy med høy nøyaktighet. De digitale modellene laget med CAD-programvare er oversatt til nøyaktige kutteinstruksjoner, og sikrer at hver del oppfyller nøyaktige spesifikasjoner og toleranser.

Spørsmål: Hvordan er CNC-bearbeiding av messing sammenlignet med andre bearbeidingsmetoder?

A: Sammenlignet med tradisjonelle bearbeidingsmetoder, tilbyr CNC-bearbeiding høyere presisjon, bedre overflatefinish og muligheten til å produsere komplekse geometrier mer effektivt. Det reduserer også materialavfall og produksjonstid.

Spørsmål: Kan CNC-bearbeiding av messing brukes til både prototyper og produksjonskjøringer?

A: Ja, CNC-bearbeiding av messing er allsidig og kan brukes til både prototyper og store-produksjonsserier. Teknologien gir mulighet for raske justeringer og avgrensninger, noe som gjør den ideell for iterative designprosesser så vel som produksjon av store-volum.

Spørsmål: Hva bør jeg vurdere når jeg velger en CNC-maskinpartner for messingdeler?

A: Når du velger en CNC-maskineringspartner, bør du vurdere faktorer som deres ekspertise innen maskinering av messing, kvaliteten på utstyret deres, deres evne til å møte presise spesifikasjoner, behandlingstider og deres merittliste når det gjelder å levere deler av høy-kvalitet. Sjekk også om de tilbyr omfattende støtte og etter-bearbeidingstjenester.

Spørsmål: Hvilke bransjer drar nytte av CNC-bearbeiding av messing?

A: CNC-bearbeiding av messing er gunstig for ulike bransjer, inkludert bilindustri, romfart, elektronikk og dekorativ kunst. Dens allsidighet gjør den egnet for produksjon av komponenter som spenner fra mekaniske deler til dekorative gjenstander.

Spørsmål: Beste messing for maskinering?

A: Den kjemiske formelen for å lage en messinglegering er enkel nok; Tilsett sink til kobber og rør inn en liten klype bly og du har messing. Den nøyaktige formelen avhenger av hva du prøver å lage. Noen formler har mer sink eller kobber, men den beste messingen for maskinering bør ha minst 2 % bly for å hjelpe med maskineringsegenskapene. Det ekstra blyet holder formbarheten høyere og det resulterer i renere, jevnere, kutt og forlenget levetid på verktøykantene. CNC-maskinister som er kjent med fordelene messing gir, nyter bedre maskinytelse og verktøyytelse.

Spørsmål: Hvorfor messing?

A: På grunn av sin lave korrosivitet og høye elektriske ledningsevne, er messing det foretrukne metallet for alle typer produkter. Ventiler, slanger, beslag, elektriske deler og en mengde andre gjenstander er laget av messing. Som maskineringsmateriale er messing et "lavfriksjonsmetall". Det betyr at messing kan bearbeides med mindre kraft og lengre verktøylevetid. Som et resultat av egenskapene foretrekker mange produsenter maskinering av messingkomponenter fordi de kan øke hastigheten på CNC-maskinen uten å påvirke arbeidsstykket. Raskere produksjon og mindre verktøybytte gir mer fortjeneste. Den beste messingen for maskinering er kjent som Alloy 360, Free-Machining, eller Cutting Brass.

Spørsmål: Hva er CNC-maskinering og hvordan forholder det seg til messingdeler?

A: CNC-maskinering er en produksjonsprosess for å produsere messingdeler og komponenter med høy nøyaktighet og effektivitet.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke messing til maskinerte deler?

A: Messing, som er en legering av kobber og sink, viser lav friksjon og strekkstyrke, noe som gjør den egnet for applikasjoner som krever høy korrosjonsmotstand og presisjonsmaskinering.

Spørsmål: Hvordan gjelder CNC-fresing for produksjon av messingkomponenter?

A: CNC-fresing er en populær prosess i produksjonen av messingkomponenter, da det muliggjør presis forming og detaljering av materialet for å oppnå tilpassede spesifikasjoner.

Spørsmål: Hva gjør messing til et av de enkleste materialene å bearbeide?

A: Den enkle-å-bearbeidingsegenskapen til messing, spesielt gratis-bearbeiding av messing som messing C360, gjør det til et av de enkleste materialene å bearbeide, noe som muliggjør produksjon av komplekse tilpassede deler.

Populære tags: messing maskineringsdeler, Kina messing maskineringsdeler produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall